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      中化新網(wǎng)訊  兩會(huì)為經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整指明了方向，我們要以更大的決心和力度，推動(dòng)經(jīng)濟(jì)進(jìn)入創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、內(nèi)生增長(zhǎng)的發(fā)展軌道。

      甲醇可用于生產(chǎn)多種化工產(chǎn)品，也是重要的二次能源。近年來(lái)，我國(guó)的甲醇工業(yè)獲得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，與甲醇相關(guān)的產(chǎn)業(yè)也取得了令人矚目的成就。但由于甲醇產(chǎn)能增長(zhǎng)過(guò)快，而下游消費(fèi)能力不足，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)甲醇產(chǎn)能過(guò)剩。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2009年我國(guó)甲醇產(chǎn)能已超過(guò)3200萬(wàn)噸，而甲醇生產(chǎn)裝置的平均開(kāi)工率只有40%左右，絕大多數(shù)甲醇生產(chǎn)企業(yè)處于停產(chǎn)或減產(chǎn)狀態(tài)。然而國(guó)內(nèi)仍有大量甲醇裝置在建或即將投產(chǎn)。我國(guó)的甲醇產(chǎn)業(yè)在技術(shù)領(lǐng)域和應(yīng)用環(huán)節(jié)上受到結(jié)構(gòu)問(wèn)題的制約，到了加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的關(guān)鍵時(shí)期。

      2008年我國(guó)共消耗甲醇約1260萬(wàn)噸，除用于甲醛生產(chǎn)之外，還用于生產(chǎn)二甲醚（DME）和直接摻燒等。上述兩條路線還存在一些技術(shù)上和政策上的限制，前景不很明朗。轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，不僅局限于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、消費(fèi)結(jié)構(gòu)、投資結(jié)構(gòu)的調(diào)整轉(zhuǎn)變，更需要發(fā)展理念、思路、方法與工作方式的深刻變革。我們必須徹底擺脫既有思維方式的束縛，用新技術(shù)、新工藝引領(lǐng)甲醇產(chǎn)業(yè)走進(jìn)更廣闊的市場(chǎng)。

      依靠甲醇科技的重大突破和創(chuàng)新，可以培育一批發(fā)展?jié)摿Υ?、帶?dòng)作用強(qiáng)的新興產(chǎn)業(yè)，以技術(shù)進(jìn)步支撐甲醇市場(chǎng)實(shí)現(xiàn)內(nèi)生增長(zhǎng)。

      2007年，中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所、新興能源科技有限公司、中石化洛陽(yáng)石油化工工程公司與神華包頭煤化工有限公司在北京舉行60萬(wàn)噸/年的甲醇制烯烴技術(shù)（DMTO技術(shù)）轉(zhuǎn)讓許可合同簽字儀式，標(biāo)志著具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的DMTO技術(shù)在走向工業(yè)化的道路上邁出了關(guān)鍵的一步。預(yù)計(jì)神華包頭煤制烯烴項(xiàng)目將于今年年中投產(chǎn)。

      在甲醇產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到一定規(guī)模的地區(qū)，通過(guò)發(fā)展甲醇制烯烴技術(shù)，延長(zhǎng)甲醇產(chǎn)品鏈，將其轉(zhuǎn)化為聚烯烴等產(chǎn)品，為保證甲醇產(chǎn)業(yè)平穩(wěn)發(fā)展提供了新機(jī)遇。這體現(xiàn)在兩方面。

      一方面，甲醇制烯烴技術(shù)可以幫助PVC生產(chǎn)企業(yè)解決乙烯原料缺乏的問(wèn)題。2009年，我國(guó)的PVC產(chǎn)能已達(dá)到1674.5萬(wàn)噸，表觀消費(fèi)量為1064萬(wàn)噸。但80%以上仍采用能耗高、污染大的電石乙炔法，主要原因是我國(guó)PVC生產(chǎn)企業(yè)難以獲得乙烯資源，無(wú)法采用工藝先進(jìn)、污染和能耗相對(duì)較小的乙烯氧氯化法。如果采用DMTO技術(shù)，利用甲醇生產(chǎn)乙烯，就可以方便地得到生產(chǎn)成本較低的乙烯，用乙烯氧氯化法來(lái)淘汰落后的電石乙炔法。同時(shí)，我國(guó)主要的甲醇生產(chǎn)企業(yè)和PVC生產(chǎn)企業(yè)均處于煤炭資源豐富的西部地區(qū)，企業(yè)可以獲得穩(wěn)定和價(jià)格較低的甲醇原料。按照2009年中國(guó)的PVC表觀消費(fèi)量計(jì)算，其中如果有10%~15%的PVC是采用DMTO-乙烯氧氯化法生產(chǎn)的，將可以消化甲醇300萬(wàn)~450萬(wàn)噸。

      另一方面，以乙烯和丙烯為原料生產(chǎn)的精細(xì)化學(xué)品附加值高，而長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)一些以乙烯和丙烯為原料的中小企業(yè)因原料匱乏，發(fā)展受到限制。因此，利用DMTO技術(shù)，我國(guó)東南沿海地區(qū)可以通過(guò)甲醇生產(chǎn)烯烴，既解決了原料的供應(yīng)問(wèn)題，也有利于消化甲醇的過(guò)剩產(chǎn)能。

      DMTO技術(shù)是我國(guó)實(shí)現(xiàn)“以煤代油”戰(zhàn)略的重要路線之一，可用甲醇部分替代石腦油。經(jīng)測(cè)算，對(duì)于90萬(wàn)噸/年乙烯廠的擴(kuò)能改造，如果用甲醇替換25%的石腦油，就可以在不更換氣體壓縮機(jī)的情況下，將乙烯產(chǎn)能提高到98萬(wàn)噸/年，相當(dāng)于節(jié)約石腦油67.5萬(wàn)噸，同時(shí)能消化甲醇約180萬(wàn)噸。

（來(lái)源：4月2日 中國(guó)化工報(bào)  新興能源科技有限公司總經(jīng)理 呂志輝）