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——記中科院大連化物所DMTO的創(chuàng)新實踐與思考

□ 記者 鄭千里

      2010年10月26日，“新一代甲醇制取低碳烯烴（DMTO-Ⅱ）工業(yè)化技術”在北京首簽工業(yè)化示范項目許可。陜西煤業(yè)化工集團、中石化洛陽石化工程公司和中科院大連化學物理所（技術許可方），與陜西蒲城清潔能源化工有限公司（被許可方）正式簽約。陜西蒲城清潔能源化工有限公司重任在肩，煤制甲醇年產(chǎn)180萬噸、甲醇制烯烴年產(chǎn)67萬噸及配套項目將進入實施。
 
       這是DMTO-Ⅱ工業(yè)化技術在全球的首份許可合同，它標志著具有我國自主知識產(chǎn)權、世界領先的新一代甲醇制烯烴技術，在走向工業(yè)化道路上又邁出了關鍵一步。
 
       2011年1月1日，在內蒙古包頭市，神華60萬噸煤制烯烴工業(yè)示范工程，也正式開始了其商業(yè)化的運營。
 
       由中科院大連化物所等單位研發(fā)，我國擁有自主產(chǎn)權的DMTO以及DMTO-Ⅱ技術，走過其多年光榮而又艱辛的歷程，引起了人們的普遍關注和興趣?！懊捍椭葡N技術邁向產(chǎn)業(yè)化”的重大科技成果經(jīng)過兩院院士的投票，2011年1月19日，也入選了2010年中國十大科技進展新聞。
 
       科技創(chuàng)新的腳步從未停歇
 
       “DMTO要在國際競爭中最終取勝，就像是一場全面考驗耐力的馬拉松?！敝锌圃捍筮B化物所副所長、研究員劉中民曾對本報記者感慨地說：“從上個世紀80年代初開始，大連化物所看到國際的發(fā)展趨勢，以及我國未來能源發(fā)展的需求，就成立了甲醇制取低碳烯烴研究組，幾代科研人員創(chuàng)新的腳步從來未敢停歇?！?br /> 
       誠如斯言，我國的甲醇制取低碳烯烴邁向產(chǎn)業(yè)化，成為世界在該領域的翹楚，至今已經(jīng)歷了整整30個年頭。
 
       20世紀中期，全球的兩次石油危機，促使企業(yè)家攜手科學家，尋求開拓非石油資源的新途徑，這種形勢極大地推動了煤化工和天然氣化工的發(fā)展。甲醇制取低碳烯烴過程（MTO），就是從煤或天然氣出發(fā)制取化工產(chǎn)品的一次新嘗試。
 
       中國科學院高層領導審時度勢，1981年在太原召開了一碳化學工作會議，明確提出由大連化物所承擔甲醇制取低碳烯烴的研究工作，并將其列為中國科學院的重點課題。據(jù)曾任大連化物所的副所長李文釗對本報記者回憶，在時任研究室主任林勵吾的領導和支持下，組成了以陳國權和梁娟為正副組長的甲醇制取低碳烯烴的研究組，經(jīng)過幾年努力，在國內首先合成了ZSM-5型沸石分子篩，并對其合成規(guī)律、反應性能調變、改性及表征等進行了系統(tǒng)的研究工作，為我國實現(xiàn)“以煤代油”的戰(zhàn)略目標邁出了可喜的第一步。
 
       “七五”期間，原國家計委科技司和中國科學院決定，在大連化物所建立甲醇制取低碳烯烴中試基地，在時任副所長李文釗的主持下，成立了以王公慰為組長、蔡光宇和應慕良為副組長的中試攻關小組。到1989年底，先后完成了3噸/年規(guī)模沸石放大合成及4~5噸/年規(guī)模的裂解催化劑放大設備，以及日處理量1噸甲醇規(guī)模的MTO固定床反應系統(tǒng)和全部外圍設備等，并在此基礎上于1991年4月完成了中試運轉。
 
       進入20世紀90年代，新一代學術帶頭人劉中民帶領研究組，對甲醇制取低碳烯烴開展更加深入的基礎研究和應用研究，豐富了對MTO過程的認知，并在此基礎上，形成了具有自主知識產(chǎn)權的一整套專利和技術。1995年，大連化物所完成了流化床MTO過程的中試運轉，其發(fā)展的適合兩段反應的催化劑及流化反應工藝，專家認為達到了國際先進水平。1996年，這一成果獲得了中科院的科技進步獎特等獎，以及原國家計委、國家科委與財政部聯(lián)合頒發(fā)的“八五”重大科技成果獎。
 
       “那年我們申請的是中科院的一等獎，卻頒發(fā)給了我們特等獎，這在以往的科技評獎中是不多見的，可見評委們對我們成果的高度認可。我負責的是制烯烴催化劑的研制，在獲獎者中排名第二?！眲⒅忻裼芍缘貙Α犊茖W時報》記者說，“非常感謝大連化物所給我提供的廣闊舞臺，我當時還很年輕，27歲擔任研究組副組長，成為研究組長只有31歲，獲獎時也只有32歲?！?br /> 
       劉中民1990年在大連化物所博士畢業(yè)后留所工作，從1991年開始就成為二甲醚制烯烴催化劑課題負責人，本來也有多次出國進修和工作的機會，但是劉中民想：自己正在做的是國家的攻關課題，如果能把這件事情做好，應該比出國更為踏實、更有奔頭。
 
       “1995年的夏天，我還在上海的青浦做試驗，有一位同事打電話告訴我，所里已經(jīng)決定讓我當研究組的組長了。時任研究所所長的楊柏齡很有改革的魄力和創(chuàng)新的眼光，是他說服研究所一批58歲的老同志卸下組長的職務，為我們一批年輕人提供了早點挑擔子、施展科研才華和抱負的機會?！眲⒅忻翊蜷_回憶的閘門。
 
       有效地集成社會的各種創(chuàng)新要素，才能提高我國科技成果轉化與規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的能力。中科院在實施國家知識創(chuàng)新工程中，逐步形成了科技創(chuàng)新鏈的認識。中科院大連化物所在完成“八五”攻關任務后，向有關產(chǎn)業(yè)部門通報了MTO的中試結果，并進行了技術交流。一些長期從事催化裂化工藝和裝置設計的專家認為，雖然中科院大連化物所進行MTO工藝所用的分子篩的研究開發(fā)工作，當時已注冊了國內外24項專利技術，其試驗結果主要技術指標略優(yōu)于外國同行，但將中試技術直接放大用于建設工業(yè)規(guī)模的裝置存在很大風險，提出了進行中間級的工業(yè)性試驗的必要性。由此，大連化物所加緊與有關企業(yè)聯(lián)系，著手準備進行工業(yè)性試驗。
 
       “一項科技成果實現(xiàn)工業(yè)化，往往要經(jīng)過一個漫長的過程，而核心技術的創(chuàng)新與發(fā)展也必須是持續(xù)不斷的行為?！敝锌圃捍筮B化物所基于這一科學發(fā)展觀的認識，在加強MTO技術推廣的同時，又積極探索和發(fā)展新一代催化劑，并申請了多項發(fā)明專利，從根本上保持MTO技術的持續(xù)領先，這一具有自主知識產(chǎn)權的甲醇（或二甲醚）轉化制取低碳烯烴技術，被他們命名為DMTO技術。
 
       “從MTO到DMTO，一是從化學原理上，甲醇變成二甲醚用的是同一個催化劑，我們的工藝設計已經(jīng)有了創(chuàng)新，DMTO同時含有甲醇和二甲醚兩個技術。二是出于商業(yè)行為和知識產(chǎn)權保護的考慮，我們希望有自己的特色，所以起了個工藝代號，加上的這個‘D’，本身是二甲醚的英文字頭的縮寫，我們稱之為二甲醚或者甲醇制烯烴；‘D’也隱含著‘大連’的意思?！眲⒅忻竦莱銎渲械木売伞?br /> 
       陜西把工業(yè)性試驗“搶”到手
 
       2004年4月28日，時任陜西省省長的賈治邦、常務副省長陳德銘，省政府相關委辦廳局、省屬大型國企和地市縣領導齊聚，在陜西省北端的府谷縣城共商科技興陜大計。會上，陜西省政府經(jīng)濟顧問李毓強教授鄭重向省政府推薦：“中科院大連化物所的MTO試驗項目處于世界科技前沿，項目仍處于實驗室階段，需要進行工業(yè)性試驗，預計試驗經(jīng)費要六七千萬元。如果陜西幫助他們完成工業(yè)試驗，即可建大型的工業(yè)生產(chǎn)裝置。陜北這么多優(yōu)質煤要轉化，提高附加值，目前最好的出路就要靠MTO。”
 
       專家介紹說，MTO工藝的主要產(chǎn)品是乙烯和丙烯，它是以煤作為原料，替代以石油（或天然氣）為原料生產(chǎn)乙烯、丙烯等化工產(chǎn)品的關鍵技術，是實現(xiàn)我國“以煤代油”戰(zhàn)略的重要途徑。按照目前采用MTO路線生產(chǎn)低碳烯烴取得的試驗成果，以及甲醇生產(chǎn)裝置大型化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢來分析，MTO生產(chǎn)低碳烯烴與現(xiàn)在的石油路線相比，具有非常明顯的經(jīng)濟優(yōu)勢。
 
       過去，國外某公司也號稱擁有MTO技術，但沒有經(jīng)過工業(yè)性的試驗，技術使用費要價卻高達數(shù)億元。認真聽取了政府經(jīng)濟顧問的意見后，陜西省政府的領導當機立斷，決定由陜西國有企業(yè)出資，和大連化物所一起完成工業(yè)性試驗，然后在陜西建大型工業(yè)化裝置。試驗的投資風險由陜西方面承擔。
 
       任務落實到陜西省投資集團公司。該公司副總經(jīng)理袁知中與李毓強教授聯(lián)系后，2004年五一長假的第一天，袁知中在西安與李毓強教授經(jīng)過商談，通過我國石化專家王賢清和門存貴，與中科院大連化物所的MTO首席科學家劉中民聯(lián)系。
 
       5月18日，袁知中和幾位專家飛抵大連，當晚即與劉中民等開始了洽談。很快，一份《合作意向書》送到省長賈治邦的辦公桌上。但賈治邦卻對陜西省發(fā)改委的領導發(fā)話：“《意向書》沒有約束力。讓袁知中明天再去。一定要把合同簽下來?！?br /> 
       第二次談判開始，袁知中開口就說:“我們知道MTO技術是大化所幾代科學家20多年不懈的科研結晶，不僅經(jīng)濟價值巨大，而且對國家戰(zhàn)略安全具有重大意義。技術入門費要350萬元并不多。我們給360萬元怎么樣？”大化所在場的4位談判人員全愣了。劉中民滿臉漲紅，說：“我們要得少，你們卻給得多，世上沒這個道理！這絕對不行！”袁知中說：“要不再加20萬元？380萬元！”劉中民說：“360萬元夠了，夠了！”袁知中說：“這條就不討論了。360萬元，合同一簽立即付一半。開始執(zhí)行合同，再付一半。”
 
       后來大家成了朋友，劉中民向袁知中透露了個中“秘密”：“當時找我們合作的企業(yè)很多。我們已經(jīng)和一家大企業(yè)談到合同具體條文。你們打著省政府旗號，又有王賢清、門存貴二位老專家的引見，我們不能不接待。誰知你們高明，比我們的報價還多給了10萬元。這充分顯示出對我們的認可，充分顯示出你們的誠意和大氣。”
 
       在陜西省委省政府的高度重視下，MTO這項具有挑戰(zhàn)意義的重大試驗裝置項目，從最初的談判到全面啟動，僅僅用了3個多月的時間。領導決策的高屋建瓴，實施單位的快速應對，把屬于世界煤化工前沿的科研項目“搶”到了陜西。
 
       與社會創(chuàng)新價值鏈銜接中求發(fā)展
 
       為DMTO項目的建設與運營，陜西省投資集團抽調了精兵強將，聯(lián)合陜西煤業(yè)集團公司、正大煤化公司，共同成立了陜西新興煤化工科技發(fā)展有限責任公司（現(xiàn)名稱“新興能源科技有限公司”，簡稱“新興公司”）。
 
       2004年8月2日，由大連化物所、新興公司、洛陽石化工程公司三方合作，共同開發(fā)DMTO工業(yè)化成套技術正式啟動。在大連化物所DMTO技術中試研究成果的基礎上，利用洛陽石化工程公司國內一流的工程技術經(jīng)驗，建設一套年加工1.67萬噸甲醇的工業(yè)化試驗裝置；全部投資和試驗裝置的建設運行管理工作，由新興公司負責。
 
        中科院要面向國家戰(zhàn)略需求干成大事，就必須注重整合社會資源，加強與社會創(chuàng)新單元的密切聯(lián)系。劉中民介紹說：“我們在工業(yè)化的試驗之初，及時請洛陽石化工程公司進來參與工程設計，就是希望能與工程設計的人有良好的交流，形成今后工業(yè)化的無縫對接。在與工程設計公司的合作中將相關的技術打包，才能將原有停留在實驗室和中試階段的技術，變成一個讓企業(yè)容易接受、相對比較完整的成套科技成果。中科院要在講基礎性、戰(zhàn)略性、前瞻性的前提下，在通過與社會創(chuàng)新價值鏈銜接中求得發(fā)展?！?br /> 
        中科院搞工程化和產(chǎn)業(yè)化的項目，一定要有自己的準確的戰(zhàn)略定位，千萬不能靠單槍匹馬去包打天下；若是一味地大包大攬，就形不成協(xié)同單位智慧和力量的疊加，腦袋和手腳產(chǎn)生的作用就都會平均化，作不出自己特色的科研創(chuàng)新。李文釗在接受本報記者采訪時如此評點：我們與洛陽石化工程公司的合作由來已久，迄今為止已有60年的歷史，我們搞DMTO之所以能夠少走彎路，其中一位交往深厚的重要朋友，也是洛陽石化工程公司。一個好漢多人幫扶才能夠成大事，DMTO產(chǎn)業(yè)化獲得成功的一個重要因素，就在于選擇到了戰(zhàn)略合作同心同德的好伙伴。
 
       “把DMTO這一技術成果從實驗室搬到了建設基地，實際上是風險投資，是一次把科技成果轉化為生產(chǎn)力的果敢嘗試，我們?yōu)樾屡d公司的膽識感到欽佩。”大連化物所科技處的同志由衷地說。
 
       此前，國際上還沒有同類項目建設、試驗運行的先例可供參考和借鑒，DMTO試驗裝置的要求之高不言而喻。為確保任務順利完成，新興公司董事會聽取專家意見，綜合分析各種條件后認為，在關中地區(qū)更適合進行試驗，果斷決議，將原定在榆林的試驗場地改到華縣。此舉得到了合作各方的認可。
 
       “華縣離中心城市西安近，氣候環(huán)境好，交通方便，設備采購、專家往來都方便，依托陜西化肥廠的公用過程和場地，還可以節(jié)省投資，而榆林到11月份就無法施工，冬季停工5個月，而且其中試驗用的小管子萬一哪個地方凍裂，都很難發(fā)現(xiàn)。召開專家驗證會時，大家一致同意決定建在離中心城市近的地方。”原新興公司董事長袁知中介紹說。
 
       試驗場地從榆林遷到華縣，省政府顧問李毓強也給陳德銘省長寫了封信，提出既然是科學試驗就要尊重科學。陳德銘省長欣然表態(tài)：尊重企業(yè)的決策，尊重科學家的意見，政府不作干預。
 
       投資8610萬元的試驗項目建設啟動了。合作三方經(jīng)過嚴格論證，編制了《DMTO工業(yè)化試驗裝置建設統(tǒng)籌控制計劃》，確定了建設進度關鍵控制點。值得欣慰的是，建設這個世界級的DMTO工業(yè)化試驗裝置，所有設備、材料全部都是國產(chǎn)的，今后大型化的工業(yè)生產(chǎn)裝置也可以全部實現(xiàn)國產(chǎn)化。
 
       裝置試車正值三九嚴寒天氣，大化所的劉中民、呂志輝、王公慰等一批研究人員，以及洛陽設計公司的工程人員從大連和洛陽來到試驗現(xiàn)場，加上袁知中、閔小建率領的新興公司的全班人馬，和從陜西化肥廠抽調的技術骨干，原本冷清的當?shù)鼗蕪S招待所一下子熱鬧非凡起來，有些工程設計人員在這里一住就是8個多月?！罢写?00多個床位，平時沒什么人住，我們去了床位就不太夠用。而經(jīng)過我們半年多輪流培訓的操作工，在這里也成了稀缺人力資源。”
 
       劉中民從招待所住處的后窗，就能看到直線距離約500米處的試驗現(xiàn)場，正常情況就能看到裝置的那個火炬，他每天晚上都要從窗戶往外看，“我們的裝置建在山腳，山里有開礦的，經(jīng)常要放炮開山，不知道什么時候響一聲，我就心驚肉跳，不知道是他們開炮還是我們的裝置出了事情，半夜里經(jīng)常要趕緊從被窩里爬起來，看我們的火炬亮不亮?！?br /> 
       裝置還要注意不要產(chǎn)生環(huán)保問題，因為它畢竟只是一個工業(yè)性試驗，反應還不穩(wěn)定，反應效率低了，有些污染物質就會跑到水里去，在設計方案中，雖然考慮到要依托工廠原有的水處理裝置進行處理，但投料試車期間有段時間裝置的出水不太正常，就要直接用大罐車將水接起來，再拉到化肥廠處理?！碍h(huán)境保護與當?shù)剞r(nóng)民的生活息息相關，非得高度重視不可。所幸的是我們從難從嚴要求自己，整個試驗期間從來沒出過一次事故?！?br /> 
       這是三方合作人員牢記的日子：2006年2月20日開始投料試車，安全打通全部試驗流程，實現(xiàn)了投料試車一次成功的目標。
 
       2006年6月17日至20日，國家發(fā)改委委托中國石油化工協(xié)會組織的專家組，對DMTO開發(fā)項目進行了現(xiàn)場考核。專家組認為：該工業(yè)化試驗裝置是具有自主知識產(chǎn)權的創(chuàng)新技術，裝置運行穩(wěn)定、安全可靠，技術指標先進，是目前世界上唯一的萬噸級甲醇制取低碳烯烴的工業(yè)化試驗裝置，裝置規(guī)模和技術指標均達到了世界領先水平。而通過在陜西華縣的這一工業(yè)性試驗，開發(fā)我國自主知識產(chǎn)權的DMTO工業(yè)化成套技術，為建設以煤為原料生產(chǎn)低碳烯烴的工業(yè)化裝置奠定了堅實的技術基礎。
 
       百萬噸級DMTO插上五星紅旗
 
       經(jīng)國家發(fā)改委2006年12月核準，世界首套煤制烯烴工廠、國家現(xiàn)代煤化工示范工程，終于開花在內蒙古包頭市的神華集團。該項目于2007年3月開工，總投資為165億元，年消耗原料煤345萬噸，燃料煤128萬噸。
 
       2007年9月17日，大連化物所、新興能源科技有限公司、中石化洛陽石化工程公司這三位前期合作的親密伙伴的代表，在北京與中國神華集團代表的手握在一起，簽訂了180萬噸的DMTO技術許可合同（年產(chǎn)烯烴60萬噸），這標志著DMTO技術從前期的萬噸級工業(yè)性試驗，向日后的百萬噸級工業(yè)化生產(chǎn)邁出關鍵一步。
 
       在劉中民向本報記者演示的PPT中，有一張非常直觀的圖表——“神華包頭60萬噸/年煤制烯烴項目”的圖表，圖表中的每一個技術鏈條上，都對應著一幅掌握該技術的國家國旗，其中，中國的五星紅旗圖標，被醒目地標在了甲醇到烯烴這個技術環(huán)節(jié)上，這正是劉中民所說的煤制烯烴工業(yè)技術環(huán)節(jié)中的“關鍵性一環(huán)”，也是讓他和中國人都為之驕傲的——它完全擁有中國自主的知識產(chǎn)權。
 
       劉中民對記者介紹說：作為技術許可的提供方，我們必然要受到用戶方的提問與咨詢。神華集團是DMTO技術許可的第一個用戶，為此作了非常精心的準備。他們選擇的工業(yè)化布局，挑的也基本上都是世界上最好的技術，我們的DMTO恰恰處在上下貫通的環(huán)節(jié)，技術稍微弱一點他們可能都會看不上。幸虧我們的技術指標非常理想，說話也就有了足夠的底氣。
 
       包頭60萬噸/年煤制烯烴項目萬眾矚目，得到了我國政府的高度重視，2009年，由工信部牽頭，科技部、財政部、國土資源部、環(huán)境保護部等15個部委（單位）聯(lián)合成立協(xié)調指導小組，保障了該項目的順利實施。
 
        2010年8月，DMTO裝置項目在包頭投料試車一次成功，當天即達到設計負荷的90%；8月12日，烯烴分離乙烯和丙烯合格，乙烯純度99.95%, 丙烯99.99%；8月15日，生產(chǎn)出合格的聚丙烯產(chǎn)品；8月21日生產(chǎn)出合格的聚乙烯產(chǎn)品。
 
       本次開工非常順利，DMTO裝置運行平穩(wěn)，甲醇單程轉化率100.00% ，乙烯＋丙烯選擇性大于80%，反應結果超過了預期指標。
 
       一直到目前，包頭60萬噸/年煤制烯烴項目裝置運行良好、性能穩(wěn)定，甲醇轉化率和烯烴選擇性都達到或超過設計指標，這標志著我國具有自主知識產(chǎn)權的煤制烯烴技術，其產(chǎn)業(yè)化和商業(yè)化已取得了圓滿的成功。
 
       至此，大連化物所幾代科技工作者的長跑接力，終于也走出一條中國原創(chuàng)的技術路線，攻克了甲醇制取低碳烯烴的難題，為煤化產(chǎn)業(yè)鏈銜接上了最后的關鍵性一環(huán)。
 
       對包頭煤制烯烴示范工程的石油化工替代路線，原國家能源局局長張國寶表示贊賞，并在工作中給予了許多支持，他認為，煤制烯烴是石油化工原料路線變革的重大問題，曾一再強調“技術的替代對一個產(chǎn)業(yè)的影響是革命性的”。
 
        但張國寶也曾一針見血地指出：煤制烯烴與傳統(tǒng)的石腦油裂解制烯烴相比，雖然具備一定的經(jīng)濟競爭力，國內相關企業(yè)也要居安思危才行。過去，顯像管的彩電和光學相機企業(yè)，都沒想到自己會有被取代的一天，但當這一天真的到來時再去想如何避免被取代，恐怕就已料想不及，“同樣的道理，也許煤制烯烴是個朝陽產(chǎn)業(yè)，但企業(yè)一定要始終走在技術革新的最前沿，才能避免被取代的命運。”
 
        棋高一著繼續(xù)保持國際領先
 
         “我們的第一代DMTO技術，其烯烴收率是3比1，這也就是說，3噸的甲醇可以生產(chǎn)出1噸烯烴，從理論上講，這個轉化的比例完全可以通過科技創(chuàng)新，得到進一步的提高，形成更大的經(jīng)濟效益?！眲⒅忻駥τ浾呓榻B。
 
        就在進行DMTO技術產(chǎn)業(yè)化的同時，劉中民帶領的研究團隊毫不懈怠，成功開展了新一代改進技術DMTO-II的攻關，他說：“我們下一步的目標，就是要把烯烴單耗從3噸甲醇降到2.6噸、2.7噸，甚至降到更少?！?br /> 
        2010年5月，新一代甲醇制烯烴技術（DMTO-II）研發(fā)成功，并在陜西華縣進行了日處理甲醇50噸的工業(yè)化試驗，進一步提升了甲醇制烯烴過程的經(jīng)濟性，也使我國的DMTO技術棋高一著，得以在國際上持續(xù)保持領先地位。
 
        美國有家公司既有大規(guī)模工業(yè)化運轉和集成技術的優(yōu)勢，也是國外唯一宣稱能對外進行MTO技術實施許可的跨國公司，在2004年以前，它的技術研發(fā)基本與中科院大連化物所同步，并一直在試圖說服我國的石化用戶，直接應用其0.75噸/天的技術成果，進行數(shù)萬倍的工業(yè)放大，但大連化物所的DMTO工業(yè)性試驗完成后，其在國際上咄咄逼人的局面已被徹底改變。
 
        2008年之后，這家國外公司雖然決定建立工業(yè)性試驗廠，并為此投入了4500萬歐元，但至今仍在進行未果的試驗。有業(yè)內權威專家稱：如果這家國外公司的工業(yè)性試驗早于大連化物所的DMTO，世界第一套開展MTO工業(yè)化應用的工廠，可以沒有懸念地將歸于進口技術，那么，世界上的甲醇制烯烴乃至能源的綜合開發(fā)利用將被其左右。
 
        2010年8月25日，中國國際煤化工發(fā)展論壇在北京召開，在這一權威的國際工程學術會議上，中科院大連化物所和這家國外公司再度PK，大連化物所工業(yè)化裝置的成功運行和新推出的DMTO-II更是占盡了上風。
 
         2010年6月26日，由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會牽頭，在北京組織并主持召開了“新一代甲醇制低碳烯烴（DMTO-Ⅱ）技術”成果鑒定會。由中國工程院院士謝克昌、汪燮卿等12位專家和教授組成的鑒定委員會，對DMTO-II技術給予了高度評價。同時鑒定專家認為，DMTO-II工業(yè)性試驗裝置取得了大型商業(yè)化設計基礎數(shù)據(jù)，為建設DMTO-II大型工業(yè)生產(chǎn)裝置奠定了基礎，具有良好的應用前景。建議以試驗裝置為基礎，加快該技術的工業(yè)推廣應用。
 
         劉中民為本報記者答疑釋惑：陜西蒲城正在實施的煤制甲醇年產(chǎn)180萬噸、甲醇制烯烴年產(chǎn)67萬噸及配套項目的DMTO-II技術，是在DMTO技術的基礎上開發(fā)而成，相比較而言，DMTO-II技術熱量利用更合理，烯烴收率更高，每噸烯烴甲醇消耗降低10%以上，大幅度降低了烯烴生產(chǎn)的原料成本。
 
         “汽車從1.6L上升到2.5L的排量，主要是換一個更為強勁的發(fā)動機。解決發(fā)動機的更大動力問題，不需要連汽車的方向盤、刷雨器等全部換成新的，什么都換成新的既沒有必要，還會浪費時間和財力，它要在利用大量老東西的基礎之上，換成一個關鍵性的新東西?！睂MTO上升到DMTO-II，劉中民這么形象地比喻。
 
          2008年6月，由國家發(fā)改委批準，依托大連化物所劉中民團隊的力量，開始籌建甲醇制烯烴國家工程實驗室，專門負責甲醇制烯烴項目的技術開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化推廣，為大型工業(yè)裝置的建設和運行提供技術支撐。劉中民對本報記者介紹說：甲醇制烯烴國家工程實驗室立足低碳能源發(fā)展的未來，將不斷集中優(yōu)勢力量，重點突破核心技術壁壘，保證科技創(chuàng)新的源頭活水流淌，不斷保持我國在世界煤基烯烴技術方面的領跑地位。
 
         近日，“十一五”國家科技計劃執(zhí)行突出貢獻獎頒布，劉中民獲得了這一榮譽。
 
        “葉茂”對“根深”的由衷喜悅
 
        通過科技項目的帶動，大連化物所甲醇制取低碳烯烴的人才隊伍，也在磨煉中得到了不斷的發(fā)展壯大。劉中民說：“我們團隊里有一批‘牛人’，而且有的性格非常怪，但是研究人員哪有沒性格的？只要你積極參與了工程，你必然就會形成合作精神?！?br /> 
       呂志輝曾在某產(chǎn)業(yè)部門的研究設計院當過研究室主任，收入是大化所的兩倍多，他來大化所讀在職博士之前，對DMTO技術并不是很了解，不過他有很好的化工底子，看好DMTO項目，后來主動留在了大連化物所，幾年摸打滾爬下來，他變成了全國知名的煤化工專家?！皡沃据x曾是項目在華縣的三方聯(lián)系人和現(xiàn)場負責人，我們所有的指令都是通過他的嘴說出來的，所以他的權威也就奠定下來了。他現(xiàn)在是新興能源有限公司的總經(jīng)理，主要任務和職責，就是要對外進行DMTO的技術推廣?！眲⒅忻窠榻B。
 
       早在幾年前，呂志輝就在大連化物所晉升為教授級高級工程師，“這就是中科院經(jīng)常說的事業(yè)留人、感情留人吧！”呂志輝深有體會地說。
 
       2000年葉茂從東南大學畢業(yè)后出國，先是在荷蘭的一所大學里做博士后，后來在阿姆斯特丹的殼牌石油公司工作。“2008年底我看到大連化物所的相關招聘廣告，給劉中民副所長寫了封電子郵件，他很快就給我回了信，表示很歡迎我到研究所工作。我本身在做流化床反應，MTO也要用流化床反應，專業(yè)上完全對口。MTO本身是新的發(fā)展方向，處在蓬勃發(fā)展的關鍵時期，國家給予了很多的支持，我在國外做石化工程多年，大連化物所正急需這種工程類的人才，如果我回來肯定能夠有所作為?！比~茂在接受本報記者采訪時坦言。
 
        2009年6月葉茂成為“”，加盟了劉中民領導的團隊，成為催化工程放大與開發(fā)研究組組長，“我回國后的第一個任務，是到陜西做第二代DMTO的實驗。我工作至今一年多來的收獲，是完全清楚了DMTO的流程；DMTO的技術、設計理念、裝置運行三方的結合做得非常好，即使是國外大公司也不容易做到這種程度。劉中民副所長為DMTO全身心投入，忘我的工作精神我很佩服；研究室的人們非常團結，團隊精神讓我很受感動。”葉茂的研究組現(xiàn)在共有7位員工，他本人對大連化物所的“根深”由衷喜悅。
 
        “大連化物所要做成每一件大事，都需要有一個能形成合力的團隊。我們發(fā)現(xiàn)以前的管理機制很難從根本上吸引人才、留住人才，如何使研究員在考核體系中站住腳？是我們一直都在思考的問題。從2008年開始，我們探索組群的組織形式，把一些稍大點的研究組變成了一個研究室。以DMTO為例，就是在室的下面分成7個小組，制定組群的考核體系?，F(xiàn)在已經(jīng)形成的這一組群，不再是按傳統(tǒng)的學科設立，而是按照科技項目的發(fā)展進程、在不同節(jié)點設立，讓人們有了更好發(fā)揮自己作用的位置?！贝筮B化物所所長助理、科技處處長王華對本報記者介紹。
 
        按照大連化物所的科研組織架構設置，組群中的人員調配、學科方向、經(jīng)費申請、儀器設備都不歸組長負責。這樣的結果，無形中節(jié)省了組長很大一部分在時間上的消耗。兩年來的實踐證明，以隊列組群的組織方式，更能發(fā)揮團隊協(xié)同作戰(zhàn)的優(yōu)勢，是研究所開展科技創(chuàng)新一種很有特色的做法，比PI（課題組長，Principal Investigator）制更適合在應用研究領域取得工作成效。
 
        為加強甲醇制取低碳烯烴團隊的力量，2009年6月12日，大連化物所也以新的組群形式，成立了低碳催化與工程研究部，由劉中民兼研究室主任，下設7個研究組和1個辦公室。在研究室籌建與發(fā)展中，已陸續(xù)引進了朱文良、陳曙光、安麗華三位所級“”入選者，以及其他與DMTO相關的工程化研究人才。
 
        “我們DMTO所取得的成果，需要牢牢扎根于肥沃的土壤。除了前幾代科研人員的共同努力，也與現(xiàn)在研究所領導的正確領導密不可分，培養(yǎng)出良好的科研文化氛圍，才能率領我們的團隊迅猛前行?！狈肿雍Y合成研究組組長田鵬說。
 
        “最為重要的因素之一是團隊和人才。各個方面的專才都匯集到一塊，必須能夠形成上下團結、愉快合作的整體，我們必須努力創(chuàng)造出這樣的氛圍?！眲⒅忻駥Ρ緢笥浾哒f，“當然，我們還要學會把握大趨勢、大方向，該在實驗室埋頭苦干時就應心無旁騖，該走出去技術推廣時就要洞察時勢，否則一不小心戰(zhàn)略機遇就轉瞬即逝了?！?br /> 
         神華的成功應用無疑是個活廣告
 
        截止到目前為止，擁有我國完全自主知識產(chǎn)權的DMTO，已經(jīng)簽訂了10套裝置的技術許可合同，也就是說，目前我國自主知識產(chǎn)權的DMTO技術許可，總的規(guī)模已大于500萬噸/年烯烴，占了我國全部烯烴的整整20%！
 
        即便這樣，前來商談DMTO合作事宜的公司仍絡繹不絕。劉中民介紹說：特別是DMTO技術在神華率先投入應用后，有的公司來我們這里商談合作，干脆都不做摸底調查了，直奔主題就談合同，在神華的成功應用無疑是個活廣告。
 
        在技術成果轉移與轉化不同的歷史時期，必須采取不同的市場運作模式和機制，呂志輝介紹了在DMTO工業(yè)性試驗之后，三位戰(zhàn)略伙伴之間的合作關系：陜西省投資集團公司已從陜西新興煤化工公司退出，由陜西煤業(yè)化工集團收購了其全部股份，亦即51％×37.5%＝19.125％＝9600萬元；同時，陜西煤業(yè)化工集團、正大煤化公司和中科院大連化學物理所三方，實現(xiàn)公司的股權重組。2008年11月25日，經(jīng)國家工商總局核準，重組的公司更名為新興能源科技有限公司，負責專業(yè)銷售DMTO技術，提供DMTO的技術服務。
 
        在DMTO工業(yè)性試驗之后，研究所和企業(yè)間的合作也相得益彰。依托大連化物所建立的甲醇制烯烴國家工程實驗室，得到陜西煤業(yè)集團出資3000萬元共建；在陜西煤業(yè)集團成立的陜西煤化工技術工程中心，2009年已由國家發(fā)改委掛牌，其中大連化物所也以甲醇制烯烴類技術專利所有權作價5727萬元出資，占中心注冊資本的45%，在今后可能提供的技術支撐方面，更是得到了大連化物所的鼎力相助……
 
        結合DMTO從基礎研究到應用推廣的新模式探索，劉中民談了自己的切身體會：科研院所的技術轉移與轉化，必須與社會優(yōu)化的資源要素結合，尋找到真正能夠與自己作用互補、能夠發(fā)揮各方優(yōu)勢的合作模式。中科院要在我國起到科技火車頭的“引領”作用，對那些重大的工程化、產(chǎn)業(yè)化項目，外部資金的投入雖然至關重要，但是科技人員能否對自己進行合適的定位，能否充分解放思想，明白戰(zhàn)略合作的真諦，卻是能否干好大事的前提。
 
        從催化劑到工藝路線，DMTO一共申請了60多件發(fā)明專利，構成了完整的自主知識產(chǎn)權。其工業(yè)化應用的成功，顯然也得益于技術提供方的持續(xù)創(chuàng)新能力，前期準備充分；在時機成熟時，能夠使大家形成合力，快速加以推進。
 
        事實已充分證明，能源戰(zhàn)略研究必須具有前瞻性的眼光。而DMTO之所以能夠兩年內就在陜西完成工業(yè)性試驗，中科院大連化物所在關鍵時刻能頂?shù)蒙先?，也不愧是一支能打硬仗的科技國家隊?br /> 
        曾任大連化物所所長、中科院副院長的楊柏齡，多年來關注我國的技術轉移與轉化。楊柏齡對本報記者談了對DMTO創(chuàng)新案例的思考：DMTO的發(fā)展道路并非總是一帆風順，中間也曾多年難以得到相應的支持，科研人員若稍有決心和信念的動搖，就可能會前功盡棄。故此，對那些重大的科技創(chuàng)新項目，除了科研人員必須“咬定青山不放松”，有持之以恒的決心和信念，各級政府和科研領導部門也必須富有戰(zhàn)略遠見。
 
       如今，國際原油的價格已經(jīng)漲到每桶100美元，我國甲醇制取低碳烯烴取得的成功，包括與之相關的技術儲備，愈加顯露出其現(xiàn)實的和歷史的意義。中科院大連化物所圍繞DMTO多年來開展的創(chuàng)新實踐，也留給探索創(chuàng)新的人們以不盡的思考空間。
 

《科學時報》 (2011-3-9 A1 要聞)